最近画了一些板子，原本的MCU是用STM32F446RET6，样板打出来后，发现物料不好买，问了一些代理商，因为这个片子比较新，所以都没有货，只好换405系列的
不过，ST的软硬件兼容性做的不错，软件基本不用动，硬件修改几个电源管脚就OK
在此记录一下
1 STM32F446和STM32F405/7的区别
405是168MHz的M4内核芯片，407相对于407增加了以太网和相机接口，405和407的FLASH有两种：512/1024K
而446是新推出的片子，可以说是407的缩水版，把主频提高到了180M，但没有以太网接口，相机接口，FLASH的size也有相应的缩写，最大512K，所以从长远来看，446的价格会相对便宜一些；从ST官网来看，大概比405便宜1个美金的样子
官方给出的摘要
STM32F446 – 180 MHz/225 DMIPS, up to 512 Kbytes of Flash with dual Quad SPI and SDRAM interfaces
STM32F407/417 – 168 MHz CPU/210 DMIPS, up to 1 Mbyteof Flash adding Ethernet MAC and camera interface
STM32F405/415 – 168 MHz CPU/210 DMIPS, up to 1 Mbyte of Flash with advanced connectivity and encryption
详细的对比信息，点击这里
http://www.st.com/web/catalog/mmc/FM141/SC1169/SS1577
软件方面，完全兼容
2 F4系列硬件兼容性
对于F4系列LQFP64封装来说，只有446和11系列的CAP管脚布局和其它F4芯片不同，需要特别注意，如下所示
主要是CAP管脚的问题，405/7带有两个CAP脚（31，47），446只带一个CAP（30）
硬件手册要求：
- CAP脚必须接电容到地平面
- 一个CAP的芯片，直接接一个4.7uF电容
- 两个CAP的芯片，每个管脚接一个2.2uF的电容
- VSS必须要接地
为了兼容所有F4的硬件，建议这样设计
在需要使用446芯片时：
- 把31，47管脚的电容换成0欧电阻
- 把30管脚接4.7uF电容
在需要使用其它F4时：
- 把31，47管脚的电容换成2.2uF电容
- 30脚悬空
3 去耦电容
计算公式：10uF＋Nx100nF
N是VDD管脚的个数，有多少个VDD，就有多少个100nF
电容尽量靠近MCU，布线时，记得先过电容，然后才是芯片的管脚，不然就没有效果了
4 电源部分
这部分没什么说的，3.3V接到VDD，VDDA就好。
特别注意：VDDA是必须要接的，不要因为你没有用ADC，就不接这个管脚。因为STM32的PLL时钟电路，是由VDDA模拟部分供电的，没有供电，就没有系统时钟信号，后果自己想
5 复位电路
常见的错误：在STM32外部增加一个阻容复位电路，上拉至VDD。
STM32内部已经有复位电路和上拉电路，所以完全没有必要额外的添加上拉电阻，只需要添加一个100nF的电容接地，目的是滤除外部的干扰信号，防止偶然触发MCU复位
6 调试接口
对于调试接口来说，建议采用SWD接口，只需要引出DIO和CLK两个pin就可以调试。
对于一般应用来说，足够了。但对于可靠性设计来说，有两个细节要处理
- 要不要引出RESET管脚？
因为STM32允许通过软件的方式禁用JTAG／SWD接口，所以，某些产品级别的代码会在上电后，关闭调试接口，禁止FLASH读，从而防止固件被盗取。
但是，如果MCU在上电后，立刻关闭JTAG／SWD接口，就会致使再也无法通过调试器来访问MCU，就是所谓的芯片锁死。
为了防止出现这样的事故，建议引出来RESET接口，从而可以让调试器控制RESET线，让MCU进入调试状态，避免锁死 - 要不要加上拉／下拉电阻？
很多开发板或者其它的网上原理图，都会在外部添加一个10K的上拉或者下拉电阻，其实这是完全没有必要的。因为STM32内部已经集成了上拉／下拉电阻。
如下所示
PA13 — JTMS/SWDIO — Internal pull-up
PA14 — TCK/SWCLK — Internal pull-down